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銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目竣工環境保護驗收意見

2022-08-10
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202288日,銅陵市旋力特殊鋼有限公司依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,主持召開了“銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目竣工環境保護驗收會議。根據《銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目階段性驗收監測表》,并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

銅陵市旋力特殊鋼有限公司位于銅陵義安區經濟開發區永太路北側,利用原有棒材生產車間,對棒材生產進行技術改造,總占地面積為25380m2,總建筑面積25380m2。項目建成后,運營期可實現年生產棒材80萬噸的生產能力。

(二)建設過程及環保審批情況

銅陵市旋力特殊鋼有限公司20092月于銅陵市經濟開發區建設年產200特種鋼項目。于200612月委托中冶華天技術有限公司編制了《銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技改工程環境影響報告書》,銅陵市環保局于2009226日對該項目環境影響評價報告表進行了審批同意該項目建設;201511委托合肥市環境保護科學研究所編制了《銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產200萬噸特殊鋼技術改造工程環境影響后評價報告》。銅陵市環保局于20161219日對銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技改工程進行了階段性竣工環境保護驗收(不包含棒材生產車間),20197月針對原有棒材生產車間進行了自主驗收。

銅陵市旋力特殊鋼有限公司從減少能源消耗、減少污染物排放、提供生產效率等方面出發,投資20000萬元,對棒材生產工藝進行技術改造,建設棒材生產線一條(原有生產線拆除),20203月委托安徽陽益環保工程科技有限公司承擔銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目環境影響報告表》編制工作,安徽陽益環保工程科技有限公司20204月編制完成了銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目環境影響報告表》,并于2020513日取得了銅陵市生態環境局《關于銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目環境影響報告表審查意見的函(銅環評[2020]10。項目在建設過程中發生了變動,項目廢氣污染治理措施由“鈉基干法脫硫”改進為“固定床式脫硫(脫硫劑為氫氧化鈣顆粒)”;加熱爐煙氣排氣筒高度由60m降低為25m。銅陵市旋力特殊鋼有限公司委托安徽民洲環境安全工程科技有限公司重新編制了環評文本,對該項目進行重新報批,并于2022728日取得銅陵市生態環境局《關于銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目環境影響報告表審查意見的函(銅環評[2022]17

項目于20206月開工建設,202111主體工程建設完成,并于202112月開始進行設備調試,于20221月投入運行。因此,本次驗收范圍為銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目整體性驗收。

(三)投資情況

項目實際總投資20150萬元,其中環保投資1891萬元。

(四)驗收范圍

本次驗收為銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節能升級技術改造項目全廠驗收。

二、工程變動情況

項目建設內容與環評一致,無變動情況。

三、環境保護設施建設情況

(一)廢水

凈環水:經冷卻塔冷卻,循環使用,定期補充,不外排;為使循環水質穩定,系統中設旁濾系統,旁濾系統采用砂濾器進行過濾。

環水:冷卻、除塵等廢水經沉淀池處理后,經CPC-高效濁水凈化裝置處理后,循環使用,定期補充,不外排。沖氧化鐵皮用水經旋流沉淀池處理后,循環使用,定期補充,不外排。

生活污水:項目產生的生活污水經化糞池預處理后排入廠區生活污水處理站處理后,用于廠區綠化澆灌,不外排。

)廢氣

加熱爐廢氣:針對加熱爐廢氣,項目采用低氮燃燒技術,廢氣經脫硫(固定床干法脫硫)處理后;通過一根25m高排氣筒排放。

軋制粉塵:噴霧除塵,無組織排放

)噪聲

選用低噪聲設備,安裝減震減噪措施,廠房隔聲,單獨設置水泵房。

)固體廢物

項目運營期產生的固廢主要包括生活垃圾、一般固廢、危險廢物

一般工業固廢:切頭、切尾及軋廢的邊角料和軋機磨損廢軋輥:收集后,可返回煉鋼車間重新利用;

加熱爐檢修廢耐火材料:收集后,外售作為建筑材料綜合利用。

氧化鐵皮渣:收集后可作為燒結原料,運至燒結車間,重新利用。

生活垃圾:收集后交由環衛部門進行處理。

危險廢物:軋鋼設備潤滑廢油、軋鋼液壓站廢油、廢油桶:于項目區危廢暫存房暫存,定期委托有資質單位處置。污水處理站含鐵油泥:由罐車運至燒結車間,作為原料綜合利用。

四、環境保護設施處理效果

1.廢水治理設施

凈環水:經冷卻塔冷卻,循環使用,定期補充,不外排;為使循環水質穩定,系統中設旁濾系統,旁濾系統采用砂濾器進行過濾。

環水:冷卻、除塵等廢水經沉淀池處理后,經CPC-高效濁水凈化裝置處理后,循環使用,定期補充,不外排。沖氧化鐵皮用水經旋流沉淀池處理后,循環使用,定期補充,不外排。

生活污水:項目產生的生活污水經化糞池預處理后排入廠區生活污水處理站處理后,用于廠區綠化澆灌,不外排。

2.廢氣治理設施

監測結果表明,項目區廢氣排放均滿足《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)及生態環境部《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》(環大氣[2019]35號)中標準限值要求。

3.廠界噪聲治理設施

監測結果表明,項目運營期廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB123482008)中3類標準限值要求。

4.固體廢物治理設施

項目運營期產生的固廢主要包括生活垃圾、一般固廢、危險廢物

一般工業固廢:切頭、切尾及軋廢的邊角料和軋機磨損廢軋輥:收集后,可返回煉鋼車間重新利用;

加熱爐檢修廢耐火材料:收集后,外售作為建筑材料綜合利用。

氧化鐵皮渣:收集后可作為燒結原料,運至燒結車間,重新利用。

生活垃圾:收集后交由環衛部門進行處理。

危險廢物:軋鋼設備潤滑廢油、軋鋼液壓站廢油、廢油桶:于項目區危廢暫存房暫存,定期委托有資質單位處置。污水處理站含鐵油泥:由罐車運至燒結車間,作為原料綜合利用。

廠區固廢可以做到無害化處置。

、驗收結論

根據現場勘察及驗收會議論證,項目實際建設中無《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形,項目產生的主要污染物可以做到達標排放,具備竣工環境保護驗收條件,同意該項目通過環??⒐を炇?。

六、后續要求

1要進一步加強環境管理,建立環境保護制度,提高職工環保意識。

2加強對廢氣治理設施的管理及定期維護,設立及張貼操作規章程序,確保其正常穩定運行。此外,企業應完善污染治理設施運行臺賬。

3)加強對危險廢物管理;進一步做好廠區危險固廢的收集、暫存、處置及日常管理等工作,做好臺賬記錄。


附件:竣工環境保護驗收監測報告表.pdf

 

銅陵市旋力特殊鋼有限公司

2022810


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